Pistolet à pulvérisation en poudre: un innovateur de la technologie du revêtement industriel

Dans la production industrielle moderne, l'importance de la technologie de traitement de surface est devenue de plus en plus importante, en particulier dans les domaines de la fabrication des métaux, de l'industrie automobile, de la fabrication d'appareils électroménagers, des matériaux de construction, etc., où les exigences de la qualité du revêtement, des normes de protection de l'environnement et de l'efficacité de la production continuent d'augmenter. La technologie de pulvérisation en poudre remplace progressivement les processus traditionnels de pulvérisation des liquides et devient la méthode de revêtement traditionnelle en raison de son excellente adhésion, résistance à la corrosion et convivialité environnementale. En tant que composant central du système de pulvérisation en poudre, le pistolet en poudre joue sans aucun doute un rôle central.

Le principe de base du pistolet de pulvérisation en poudre consiste à vaporiser le revêtement de poudre uniformément sur la surface de la pièce pour être enduit par électrostatique ou à chaud, puis former un revêtement continu, plat et hautement adhésif après durcissement. Parmi eux, la pulvérisation électrostatique est actuellement la méthode la plus utilisée. Son processus de travail consiste à utiliser un générateur électrostatique à haute tension pour fabriquer les particules de poudre pulvérisées par le pistolet de pulvérisation porte une charge négative, et en même temps, la pièce à pulvériser est mise à la terre ou chargée positivement, afin que la poudre soit uniformément adsorbée à la surface de la pièce sous l'action de l'attraction électrostatique. La poudre est ensuite fondée, nivelée et durcie par le chauffage pour former un film de revêtement ferme.

Par rapport aux pistolets à pulvérisation liquide traditionnels, les pistolets en poudre présentent de nombreux avantages. Le taux d'utilisation des matériaux est élevé, grâce à son taux de récupération élevé et à l'efficacité d'adsorption des particules de poudre, ce qui réduit considérablement les déchets de matériaux pendant le processus de pulvérisation. Les revêtements en poudre ne contiennent pas de solvants et n'émettent pas de composés organiques volatils (COV), qui se conforment à des réglementations environnementales de plus en plus strictes. Cet environnement de travail sans pollution et non toxique est plus amical avec la santé des opérateurs. Les pistolets en poudre sont faciles à utiliser et simples à entretenir. Ils conviennent aux lignes de production automatisées et pour le revêtement manuel de pièces structurelles complexes.

Les pistolets de pulvérisation en poudre sont divisés en alimentation en poudre de gravité, alimentation en poudre d'aspiration et alimentation en poudre de pression en fonction de différentes méthodes d'alimentation en poudre; Selon le principe de pulvérisation, ils peuvent être divisés en pistolets électrostatiques et faire fondre les pistolets. Les pistolets électrostatiques sont généralement utilisés pour le revêtement sur les surfaces métalliques, et leurs revêtements sont uniformes et ont une forte adhérence. Les pistolets de pulvérisation de fonte conviennent aux scènes qui nécessitent un durcissement rapide ou une pulvérisation spéciale de matériaux. Ces dernières années, de nombreux modèles haut de gamme sont équipés de systèmes de contrôle numérique qui peuvent ajuster avec précision la pression de l'air, le débit de poudre, la tension et les paramètres de courant pour atteindre une cohérence et une précision plus élevées. Certains pistolets intelligents ont également la fonction d'identifier automatiquement la forme de la pièce et d'ajuster le chemin de pulvérisation, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail et le rendement du produit fini.

Un excellent effet de pulvérisation dépend non seulement des performances du pistolet lui-même, mais doit également prendre en compte les facteurs tels que l'environnement de pulvérisation, la taille des particules et les performances de charge des particules de poudre et la qualité du prétraitement de la pièce. Par conséquent, le choix du modèle de pistolet de pulvérisation droit pour différentes industries et caractéristiques des produits, et la coordination avec le flux de processus scientifiques est la clé pour atteindre un revêtement de haute qualité. Par exemple, dans la production de pièces automobiles, il est nécessaire de prendre en compte à la fois la vitesse de pulvérisation et la dureté du revêtement, et des pistolets à débit élevé et contrôlés par précision sont souvent utilisés; Alors que dans le revêtement des obus de l'appareil domestique, plus d'attention est accordée à la cohérence des couleurs et à la finition de surface, et des exigences plus élevées sont placées sur le contrôle de précision de l'équipement de pulvérisation.

La popularité des pistolets en poudre a non seulement favorisé les progrès technologiques de l'industrie du revêtement, mais a également joué un rôle clé dans la fabrication verte et la construction d'usines intelligentes. Surtout à un moment où la neutralité du carbone et le développement durable sont devenus les principaux thèmes de l'industrie manufacturière mondiale, les avantages environnementaux et l'efficacité énergétique apportés par la pulvérisation en poudre sont encore plus précieux.