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En savoir plus 1. Conception optimisée
Conception modulaire : la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur est conçue dans une structure modulaire de sorte que chaque composant tel que le corps de la pompe, le moteur, l'unité de commande, etc. puisse être démonté et remplacé indépendamment, réduisant ainsi la complexité du démontage et du montage globaux et améliorant l'efficacité de la maintenance. .
Conception facile à démonter : optimisez la conception structurelle de la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur et adoptez une méthode de connexion facile à démonter et à assembler, comme l'utilisation de connecteurs à dégagement rapide, de filetages standard, etc., pour réduire la difficulté de maintenance .
2. Normalisation et compatibilité
Composants standardisés : Des composants standardisés tels que des moteurs universels, des roulements, des joints, etc. sont utilisés pour faciliter l'achat de pièces de rechange sur le marché et réduire les coûts de stock de pièces de rechange.
Conception de compatibilité : assurez-vous que la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur est compatible avec une variété de revêtements et de poudres, réduisant ainsi les problèmes de traitement spécial du corps de la pompe en raison du remplacement des revêtements.
3. Surveillance et diagnostic intelligents
Capteurs intégrés : intégrez des capteurs dans la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur pour surveiller l'état de fonctionnement du corps de la pompe en temps réel, comme la pression, la température, les vibrations, etc. Une fois qu'une anomalie est détectée, une alarme sera immédiatement émise, ce qui est pratique pour une détection rapide des problèmes et de la maintenance.
Surveillance à distance : la surveillance à distance de la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur est réalisée grâce à la technologie Internet des objets. Les techniciens peuvent visualiser les données de fonctionnement du corps de pompe sur la plate-forme distante, effectuer un diagnostic des pannes et une maintenance prédictive, et réduire le nombre et la durée de la maintenance sur site.
4. Fournir des outils et des guides de maintenance pratiques
Outils de maintenance de support : fournissez des outils de maintenance de support pour la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur, tels que des clés spéciales, des brosses de nettoyage, etc., pour garantir que les pièces peuvent être retirées et installées en douceur pendant la maintenance.
Manuel de maintenance détaillé : préparez un manuel de maintenance détaillé, comprenant les étapes de maintenance, les précautions, les défauts courants et les méthodes de traitement, etc., pour fournir des conseils clairs aux opérateurs.
5. Formation et support technique
Formation technique : dispenser régulièrement une formation technique aux opérateurs afin d'améliorer leurs compétences d'exploitation et leur sensibilisation à la maintenance, et garantir qu'ils peuvent utiliser et entretenir correctement la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur.
Support technique : établir un système de support technique complet pour fournir des services de consultation technique et de dépannage aux opérateurs afin de garantir qu'ils peuvent obtenir une aide rapide et efficace lorsqu'ils rencontrent des problèmes.
6. Mesures d'entretien quotidien
Nettoyage régulier : nettoyez régulièrement la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur pour éliminer la poudre résiduelle et les impuretés dans le corps de la pompe et garder le corps de la pompe propre et dégagé.
Lubrification et entretien : Lubrifiez et entretenez régulièrement les pièces lubrifiantes du corps de la pompe pour assurer le fonctionnement normal des pièces mécaniques et réduire l'usure.
Inspection et remplacement : Vérifiez régulièrement si les différentes parties du corps de la pompe sont intactes. S'il y a des pièces usées ou endommagées, elles doivent être remplacées à temps.
Grâce à la mise en œuvre des mesures ci-dessus, la commodité de maintenance et de maintenance de la pompe à poudre du pistolet pulvérisateur peut être considérablement améliorée, le coût de maintenance et le coût en temps peuvent être réduits, et la fiabilité et la durée de vie de l'équipement peuvent être améliorées.
1. Principe de fonctionnement de la pompe à poudre
La pompe à poudre joue un rôle clé dans le système de pulvérisation. Il utilise le principe Venturi en mécanique des fluides pour réaliser la délivrance de poudre. Lorsque du gaz ou de la poudre solide s'écoule dans le tube Venturi, en raison du changement de la section transversale du pipeline, la pression dynamique atteint la valeur maximale dans la partie la plus étroite du pipeline, tandis que la pression statique atteint la valeur minimale. . Cette différence de pression fait circuler le gaz (ou la poudre solide) à grande vitesse dans le pipeline et produit une adsorption, aspirant la poudre et la refoulant vers le pistolet pulvérisateur.
2. Système de contrôle de haute précision
Afin d'obtenir un contrôle de pulvérisation de haute précision, le système de pompe à poudre du pistolet pulvérisateur est généralement équipé des composants clés et des mécanismes de contrôle suivants :
Contrôle de retour de pression d'air :
Dans le système de pompe à poudre, la première vanne de commande est utilisée pour contrôler le passage du flux d'air, et son extrémité de sortie est dotée d'un mécanisme de retour de signal de pression d'air. Ce mécanisme de rétroaction peut surveiller la stabilité du flux d'air en temps réel et maintenir le débit d'air constant en ajustant l'ouverture de la première vanne de régulation. Un débit d'air stable est la condition préalable pour garantir que la poudre pénètre de manière stable dans la pompe à poudre et permet une pulvérisation de haute précision.
Par exemple, dans certains systèmes de contrôle de pulvérisation de pistolet de pulvérisation de haute précision, en réglant le retour du signal de pression d'air à l'extrémité de sortie de la première vanne de commande, le débit d'air peut être ajusté avec précision pour garantir que la quantité de poudre de pulvérisation entrant dans la poudre La pompe est très stable, puis le mélange air-poudre produit par la pompe à poudre est également très stable.
Stabilité de l'approvisionnement en poudre :
Lorsque la poudre pulvérisée pénètre dans la pompe à poudre par le flux d'air, l'alimentation en poudre reste stable en conséquence car la stabilité du flux d'air est garantie. Cet approvisionnement stable en poudre est l’un des facteurs clés pour obtenir une pulvérisation de haute précision.
Fonctionnement et réglage du pistolet pulvérisateur :
Outre le contrôle du système de pompe à poudre, le fonctionnement et le réglage du pistolet pulvérisateur ont également un impact important sur la précision de la pulvérisation. Les opérateurs doivent maîtriser une riche expérience de pulvérisation et des compétences précises en matière d'utilisation du pistolet de pulvérisation, notamment en ajustant la forme du brouillard du pistolet de pulvérisation, la pression de l'air, l'angle et la distance entre le pistolet de pulvérisation et les pièces pulvérisées.
En particulier, le réglage de la pression de l'air dépend de la différence de pression de l'air circulant du sécheur et de la vanne de régulation de pression vers le pistolet pulvérisateur. Cette différence de pression doit être contrôlée avec précision pour garantir l'uniformité et la stabilité de l'effet de pulvérisation.
3. Autres mesures auxiliaires
Test de brouillard avant pulvérisation :
Effectuer un test de brouillard avant la pulvérisation peut aider les opérateurs à vérifier la distance, la pression de l'air et l'uniformité de la distribution du pistolet de pulvérisation. En ajustant des paramètres tels que le chapeau d'air et la vanne de contrôle de la peinture, il peut garantir que le pistolet pulvérisateur est dans les meilleures conditions lors de la pulvérisation formelle.
Utilisez du matériel et des équipements de pulvérisation de haute qualité :
Le choix de poudres de pulvérisation, de solvants, de pistolets de pulvérisation et d'autres équipements de haute qualité est également une garantie importante pour obtenir une pulvérisation de haute précision. Ces matériaux et équipements peuvent fournir de meilleurs effets de pulvérisation et une durée de vie plus longue.